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主營產品： 油液監測系統，油料多元素分析儀，顆粒度分析儀，污染度分析儀，運動粘度計，鐵量儀，薊管式鐵譜儀，多功能磨粒分析儀，智能鋼廠油液監測系統，粘度計

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技術文章

2019
7-24

油液監測體系建設的關鍵步驟
一、獲取具有代表性的被測油樣1、取樣工具的確定；2、取樣點的確定；3、科學的取樣規程（放置交叉污染等）；4、取樣周期的確定；5、內容完整相識的油樣標簽。二、確定監測內容及準確的檢測結果1、專職檢測人員；2、優化的、有針對性的監測參數；3、可靠性高、性價比高的檢測設備；4、標準化的檢測及儀器維護、校準規程；5、專業實驗室信息管理系統。三、設定科學的檢測結果評價標準，培養自身溯源分析及故障診斷人員1、參考設備制造商、潤滑油生產商以及第三方機構提供和使用的評價標準。四、針對企業的生...
2019
7-23

潤滑系統相關部件失效引起的潤滑失效
一、密封失效被密封的介質通過密封部件造成從密封系統中泄露出介質量超標，或者密封系統的壓力降低的值超標，或者加入到密封系統的阻塞流體或緩沖流體（如雙端面機機械密封的封液）的量超標就可以認為是密封失效。密封失效的原因有很多，但總而言之可以歸納為以下四個方面：1、產品結構不合理屬于這類問題的有密封方式選擇錯誤、密封件形狀及材料選擇錯誤、參數設計錯誤、密封支持面或接觸面設計錯誤等。2、加工裝配質量差加工方面主要表現在：密封件尺寸精度超差、粗糙度超差，引起密封部位偏心、拉傷、壓不緊或壓...
2019
7-23

水中油監測的意義和儀器介紹
近期陸地和海底石油開采規模正不斷擴大，石油在開采及運輸過程中頻頻出現泄漏問題，不僅資源浪費，而且造成了重大的環境污染事故。工業生產及城市生活廢水中同樣包含大量油脂成分，廢水中的油脂同樣會對水系產生嚴重的破壞作用。水中油通常以四種狀態存在：浮油、分散油、乳化油、溶解油。分散油通過食物鏈進入人體中，危害人體健康。水中油含量在0.01-0.1mg/l時，對水生生物生長產生不良影響，魚類肉質有特殊氣味不能食用；在0.3-0.5mg/l時，水質產生氣味，不適合飲用。因此，含油廢水一直是...
2019
7-19

油液監測的應用--主排風機滑動軸承的故障診斷
一、引言滑動軸承，在滑動摩擦下工作的軸承。滑動軸承工作平穩、可靠、無噪聲。在液體潤滑條件下，滑動表面被潤滑油分開而不發生直接接觸，還可以大大減小摩擦損失和表面磨損，油膜還具有一定的吸振能力，但起動摩擦阻力較大。滑動軸承是機器設備中常見的機械零件之一，是風機、電機等大型旋轉機械中關鍵的摩擦副。從滑動軸承的磨損形式來看，主要有輕微磨損、嚴重磨損和劃傷等形式。通過對大量失效滑動軸承的分析，造成非正常磨損的主因有以下幾種：1、潤滑不良。由于設計錯誤或維護失當造成滑動軸承在工作中供油不...
2019
7-17

便攜式運動粘度計監測油液粘度的原理分析
粘度是潤滑油油品的重要性能指標。無論是新油還是使用過的油，檢測油液的粘度都是十分重要的。企業在開展油液監測過程中，粘度往往是必檢項目。使用MiniVisc系列便攜式運動粘度計，用戶可輕易檢測到由于油液老化、外界污染或混油污染所引起的粘度變化。其開合式樣品池（Split-Cell），使用戶可以在現場準確分析油液的運動粘度，整個過程無需溶劑，廢棄物少，更加環保。通過監測油液粘度這一關鍵物理特性，可避免設備不定期停機。適合于現場初檢，快速測量、判斷油液的老化情況。工作原理1、開合式...
2019
7-16

與污染相關的潤滑失效
一、水污染潤滑油中的水分一般呈游離水、乳化水和溶解水三種狀態。油中水分污染的來源通常有兩種情況：潮濕的空氣和冷卻水或泠凝水。一般而言，空氣中的水分含量較少，因此進入潤滑系統中會導致潤滑油水分增高，但是含量不會太大；而冷卻水或泠凝水進入潤滑系統中，則會使油中水含量急劇增加。油中過多的水分將嚴重影響設備的潤滑效果，主要表現在以下幾個方面：（1）水分會促使油品乳化，降低油品粘度和油膜強度，使潤滑效果變差；（2）水分會促使油品氧化變質，增加油泥，惡化油質，加速有機酸對金屬的腐蝕；（3...
2019
7-15

油液監測取樣點的確定
一、循環潤滑系統1、油路中產生湍流的位置：油管拐彎處；2、磨損顆粒及污染物的產生源后方，關鍵受控潤滑點的后方；3、在線過濾系統的前方；4、油箱中的回油口或者進油口位置。二、負壓潤滑管路1、在某些管路中，管路中的壓力不足以將油樣排到取樣瓶中。2、應使用的取樣槍，通過真空抽取原理，將油樣抽的管路中。3、需要設計的取樣閥，以及與取樣閥配套的取樣接頭。三、正壓潤滑管路1、以下潤滑點中，回路中的潤滑油存在較大的壓力。（1）軸承（2）齒輪箱（3）壓縮機（4）活塞等2、油路中在合理的位置（...
2019
7-12

現場管理不當引起的潤滑失效
一、操作引起的污染物潤滑油在使用過程中不可避免地受到雜質污染，這些雜質有的是是來源于外界環境污染（如粉塵、礦渣、碳粉等），有的來源于潤滑油氧化變質（如油泥、膠質、漆膜等），有的來源于潤滑系統內部污染（如磨損顆粒、密封橡膠、濾芯的玻璃纖維），但還有種情況是與現場潤滑管理密切相關的，就是設備潤滑維保時帶入的污染或新設備加油前的沖洗不凈帶來的污染。例如2011年某鋼廠冷軋廠發現其某臺設備油箱底部有大量黑色粘稠狀污染物，想通過油液分析知道該污染物成分及來源。油品分析時發現該污染物不溶...
2019
7-11

油液監測取樣周期的確定與優化
一、取樣周期的確定1、一般而言，沒有一個準確的、適用于所有行業客戶的取樣周期標準。2、取樣周期同樣是決定油液監測體系效能的關鍵因素之一。3、用戶需要評估設備運行風險與取樣及費用的關系。4、取樣周期同樣需要不斷優化調整。5、設備在磨合期或者“老年”期，其監測周期應適當縮短。6、取樣周期應參照設備的換油周期、或者油品的過濾周期設定（整個換油周期內的取樣次數應該在5次左右。二、取樣周期的優化與調整1、確定設備的默認取樣周期；2、確定因設備老化、油液老化、設備維修費用、檢測及費油處理...
2019
7-11

斯派超油液監測系統組成和應用分析
斯派超油液監測系統是一種理想的發動機無損檢測（NDT）工具，常用于發動機研發、生產質量控制或維修保養。該系統包含三個模塊，可進行元素分析、油液狀態分析和粘度分析三種功能。油液監測系統組成：1、元素光譜分析儀(OES)：用于監測表征設備磨損狀態及其潤滑狀態的各種微量元素的成分及其濃度；2、紅外光譜分析儀(IR)：用于分析油液的老化狀態（TAN/TBN,煙炱等）及其液體污染狀態(燃油稀釋、冷卻液泄露等)；3、運動粘度計(Visc)：油液在40℃及100攝氏度下的運動粘度，粘度系數...

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